Ein Chemieunternehmen mit internationalen Standorten brauchte kein Update – es brauchte ein gemeinsames System für drei Anlagen, die bislang getrennt liefen.
Aufgabe war der Aufbau eines Steuerungs- und Bediensystems für mehrere Produktionsanlagen – insgesamt drei Linien mit rund 800 Messstellen pro Linie, mit Units unterschiedlicher Hersteller, die bislang nicht einheitlich zusammenarbeiteten.
Wir haben eine durchgängige Anlagenautomatisierung konzipiert und umgesetzt, dazu ein einheitliches Darstellungs- und Bedienkonzept über alle drei Linien hinweg. Projektmanagement und Supervision lagen vor Ort in einer Hand.
Vor der realen Inbetriebnahme haben wir die Gesamtanlage virtuell in Betrieb genommen und anschließend FAT und SAT direkt beim Kunden durchgeführt.
Das Produktionsvolumen stieg, eine internationale Standorterweiterung wurde möglich. Die Automation läuft heute durchgängig über alle drei Linien, das Bedienpersonal wurde deutlich einfacher integriert als zuvor.
Wenn bei Ihnen mehrere Linien oder Standorte bislang getrennt laufen – lassen Sie uns über ein gemeinsames Automatisierungskonzept sprechen.
Wenige Zeilen genügen. Ohne Verpflichtung, direkt an die passende Person im Team.
Sie erhalten sofort eine Bestätigung per E-Mail. Danach meldet sich ein Ansprechpartner persönlich bei Ihnen.
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