Forschung & Entwicklung

Fortschritt geht besser im Gleichschritt

Forschung und Entwicklung - NFT automates GmbH
Forschung und Entwicklung - NFT automates GmbH

Alle sprechen über Industrie 4.0 – Wir leben sie

Trends werden beobachtet, Augmented Reality (AR) eingesetzt und Maschinen in der Cloud vernetzt. Big Data und künstliche Intelligenz (KI) werden immer mehr Themen des Alltags.

Für den Proof-of-Concept eines Industrie 4.0 Projekts führen wir gemeinsam mit unseren Kunden, Hochschulen und Unis Pilotprojekte für die Produktion 4.0 durch. Hier werden nicht nur die Standards von heute sondern auch von Morgen betrachtet und Pläne für die Zukunft beraten, gestaltet und umgesetzt.

Durch enge Partnerschaften zu Hochschulen und weiteren Forschungs- und Entwicklungspartner in der Umgebung sind wir in der Lage, unsere Kunden immer auf dem neuesten Stand von erprobten Trends, Technik und Entwicklungen zu halten.

Gerne tauschen wir uns mit Ihnen aus, wo Ihre Prozesse gebremst werden, welche Idee Sie gerade haben oder welche Herausforderung Sie nicht alleine meistern können oder wollen.

Wir arbeiten mit folgenden Partnern & Institutionen:

In diesen Bereichen forschen und entwickeln wir:

Augmented Reality (AR):

  • Augmented Reality in der Industrie – Entwicklung einer virtuellen, schrittweisen Anleitung zur Unterstützung der Anlagenbediener
  • Anzeige von Anlagenmesswerten mittels Head-Mounted Displays
  • Anlagenüberwachung in Echtzeit mittels Augmented Reality: Konzeptionserarbeitung am Beispiel der technischen Entwicklung in einem Projektierungsprozess
  • Evaluation der Augmented Reality an den Use-Cases Anlagenbedienung und prozessnahe Datenvisualisierung am Modell eines Hochregallagers
  • Entwicklung einer Augmented-Reality-Anwendung mit OPC UA-Schnittstelle zur Visualisierung von Echtzeit-Anlagendaten
  • Automatisierte Darstellung von Anlagendaten mittels Datenbankanbindung in einer AR-Umgebung
  • Automatischer Import von COLLADA-Elementen aus einer AutomationML-Datei in eine AR-Umgebung
  • Integration von AutomationML-Daten zur Augmented-Reality-gestützten Automation von Produktionsanlagen: Entwicklung eines datenbankgebundenen Konverters
  • AR-Retrofit Realisierung von AR-Anwendungen für Schaltschränke ohne CAD-Daten
  • Kombination von Chat-Bots und AR
  • Anzeige und Bedienung von webbasierten Anlagenvisualisierungen wie WinCC Unified mittel HoloLense 2
  • Realisierung von industriellen AR-Anwendungen auf mobilen Endgeräten
  • Realisierung von industriellen AR-Anwendungen auf Head-Mounted Displays
  • AR-Retrofit: Realisierung von AR-Anwendungen für Alt- & Bestandsanlagen ohne CAD-Daten

Digitaler Zwilling / Virtuelle Inbetriebnahme (vIBN):

  • Steigerung der Inbetriebnahme Effektivität durch den Einsatz von Simulation und einem digitalen Abbild der Anlage mit Siemens SIMIT
  • Erprobung und prüfen der Einsatzmöglichkeiten von WinMOD, bezogen auf die verschiedenen Anlagenlebenszyklen
  • Entwicklung eines 3D-Simulationssystems zur virtuellen Inbetriebnahme diskreter Prozesse
  • Automatisierte Prüfung der Software mittels des digitalen Abbildes der Anlage
  • automatisierte Steuerung einer virtuellen Inbetriebnahme mit Siemens SIMIT
  • Erstellung einer Simulationsumgebung und eines digitalen Zwillings der Anlage für die virtuelle Inbetriebnahme (vIBN) der Produktionsanlage

Polyglotte Datenspeicher:

  • Evaluation einer Produktverfolgung mithilfe eines Graph-Datenbanksystems an einer industriellen Produktionsanlage
  • Realisierung einer Produktverfolgung mithilfe von einem Graph-Datenbanksystem (ActiveDB, billX)

Künstliche Intelligenz (KI):

  • Entwicklung eines KI-basierten Predictive Maintenance Systems
  • Entwicklung einer KI-gestützten Objekterkennung in einem dezentralen Hardwaresystem
  • Konzept für die vorbeugende Instandhaltung eines Wechselstrommotors
  • Umwandlung eines Condition Monitoring Systems in ein KI gestütztes Predictive Maintenance System
  • KI gestützte Bildauswertung analoger Messanzeigen in der Edge
  • Realisierung von KI-gestütztem Condition Monitoring

Steuerungstechnik / Prozessvisualisierung:

  • Erprobung eines universell einsetzbaren SPS-Bausteins zur Industrieroboterintegration MX Automation
  • Erprobung und Vergleich der webbasierten Visualisierung Siemens SIMATIC WinCC Unified
  • Erprobung und Vergleich von Siemens SIMATIC PCS7 und PCS neo
  • Integration von mxAutomation für eine verbesserte Roboterbibliothek
  • Integration von Siemens SIMATIC WinCC Unified Systemen
  • Geplante Integration von Siemens SIMATIC PCS neo

AutomationML:

  • Optimierung von Projektabläufen in Virtuellen Inbetriebnahme
  • Entwicklung einer automatisierten Modellerstellung
  • Optimierung des Engineering-Workflows unter Nutzung von AutomationML
  • Entwicklung einer OPC UA Publish/Subscribe Schnittstelle für dezentrale Industrie 4.0 Anwendungen
  • Engineering Service zur automatisierten Verarbeitung von tabellenorientierten Daten
  • Skill-based Engineering: Konvertierung einer graphbasierten Produktionsanlagenstruktur
  • Vergleich von Datencontainern: AutomationML-Komponenten, Asset Administration Shell (AAS), Module Type Package (MTP) und weitere
  • Gewährleistung der digitalen Durchgängigkeit des Engineerings über die gesamte Wertschöpfungskette

Das sagen unsere Kunden:

“Die virtuelle Inbetriebnahme unserer Anlagensoftware durch die Firma NFT verkürzte unseren Produktionsstillstand während der Inbetriebnahme deutlich. Wir konnten alle möglichen Anlagenzustände mehrfach austesten und selbst schwierige Anlagensituationen überprüfen. Auch die Schulung unserer Mitarbeiter wurde im Vorfeld zur realen Inbetriebnahme durchgeführt.”

Markus Rautenstrauch

BASF Polyurethanes GmbH, Lemförde

Machen Sie den ersten Schritt in Richtung Innovation.

Wir laden Sie herzlich dazu ein, gemeinsam mit uns an einem F&E-Projekt zu arbeiten.

Schweben Ihnen bereits konkrete Themen vor? Wir sind bereit, uns mit Ihnen zusammenzusetzen und Ihre Ideen in die Tat umzusetzen. Denn wenn Sie Ihre innovativen Ideen erst einmal mit einem Partner testen möchten, sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie.

Kontaktieren Sie uns, sodass wir gemeinsam an Ihrem zukünftigen Erfolg arbeiten können.

Unser Team für Neues:

NFT automates GmbH - Carlo Feldmann

Carlo Feldmann

Teamleitung Automation

NFT automates GmbH - Jens Kampmann

Jens Kampmann

Teamleiter Datenmanagement

Patrick Leufkens

 Zukunftsbotschafter

Automation

Wir automatisieren und optimieren Ihre Produktion!

Datenmagement

Datenerfassung – Transparenz für Ihre Produktion!

CAE Konstruktion

Sichere Produktionsanlagen mit vollständig digitalen Schaltplänen

Fertigung

Schaltschrankbau nach Norm mit viel Potenzial für die Zukunft